双组份手工聚脲

合格施工者培训手册

以下这些事项，是双组份涂料施工的常识，初学者，经常因为这些事情出问题，导致涂层不干等这样或者那样的问题。

其实许多喷涂聚脲的操作者，对下列技巧，也一知半解，看看总是没有坏处的。 手工聚脲的A组分是异氰酸酯组分，B组分是聚（胺）醚组分

1. 搅拌

一般厂家提供的桶，你可以把AB组分混在一起搅拌，但要注意你这种人工搅拌不可能做到死角的地方，都能搅拌均匀。

正确的方法，是有专门的一个搅拌桶，把你收到的A、B组分倒到搅拌桶里，然后搅拌。

1.1 AB组分搅拌过程，不可简单的用棍子搅拌，要用电动或者气动搅拌器。搅拌器，也不是随便什么样的都行，不懂就问。

1.2 物料有颜色的桶，在与透明组分混合之前，要事先搅拌均匀，如果要稀释，在此过程中加，把稀释剂加入到有颜色的桶里，搅拌均匀。

1.3 在搅拌桶内搅拌2分钟之后，要转移到一个新桶里面。

1.4不得刮原厂桶桶壁和桶底的料，也不得把原厂配料桶倒过来口朝下，让涂料自由流淌出来，任何的没搅匀的涂料，都会是涂膜中有缺陷的地方，或者软，或者不干，或者颜色迅速变黄等质量缺陷。

1.5 注意混合量不得超过20分钟内可使用完的使用量。

1.6 除非厂家建议，不得自行稀释。

2.  称量

2.1 AB组分的原厂包装，已经按照配比计量包装。在使用时，一桶兑一桶使用即可。

2.2 所说的配比，都是重量配比，不是体积配比。如果一次用不完一整个包装，或者做实验时，就要称量。既然是称量，免不了用称，配料容器。

2.3 既然是重量配比，就不能用量杯来定配比。

2.4 称量之前，要预先搅拌B组分（或者物料有颜色的组分）。

如果两个桶的物料都有颜色，就都预搅拌。搅拌器就要准备两个，可以减少很多麻烦。

2.5 在称量时，先找一个干净的配料容器，先称配比少的组分，比如A组分少，就先称A组分。这是因为：少的如果后加，万一加多了，就从容器里面倒不出来了。

3. 操作期

3.1 A、B组分混合好之后，要立即分给多个工人一起施工，不能等。否则AB组分会聚集生热，很快就胶化报废。

3.2 有时候，把配好的料，倒到施工地点的地上，摊开，也是有效的延长操作期的方法。

3.3 也不要为了省事，提前把所有的A、B组分都搅拌混合好。

3.4 在炎热天气时，操作期会变短，尤其是在施工人员相对较少时，一次要减少配料量。

4. 总是准备一个干净新桶

4.1 AB组分搅拌好后，原厂桶壁上，总会有搅拌不均匀的地方，因此应把搅拌好的料，倒入一个新桶，再搅拌一下，分给工人去施工。

4.2 桶壁上的料，可以弃之。人员熟练手脚麻利的话，也可以用刮刀等刮下来，转入下一桶里面，一起搅拌使用掉，注意：前提是人员手脚麻利，否则还不如丢掉！

4.3 市场上例如某宝，有销售一种很便宜的一次性的塑料桶，可以买来用！！

别嫌麻烦，等你按照上述流程习惯了，才是个合格的施工者。